Как происходит добыча щебня
Добыча щебня в России осуществляется в Центральном, Северо-Западном, Южном, Уральском, Северокавказском, Сибирском, Приволжском федеральных округах. Сначала добывают породу, затем ее доставляют на заводы, где начинается производственный процесс.
В зависимости от вида сырья выделяют разные типы щебня, например, гранитный, сланцевый, известняковый, гравийный и т.д. Гранитный материал изготавливают из магматической породы. Гранит дробят, пока не получат фракции размером 0-120 мм. Добыча гравийного щебня осуществляется способом взрыва твердых нерудных пород. Известняковый материал добывают в карьерах из горных осадочных пород, шлаковый производят из отходов металлургической или химической промышленности.
Как происходит добыча?
Для производства щебня сначала добывают сырье. С участка, где будут разрабатывать карьер, удаляют верхний слой грунта. Затем производится добыча породы, которую разрушают несколькими методами. Это:
- Камнерезный. Является самым продуктивным, но и самым дорогостоящим. Крупные блоки отпиливают прямо в карьере с помощью камнерезных машин, оборудованных пилами с победитовыми или алмазными насадками.
- Буровзрывной. Используется для добычи камня и рудных полезных ископаемых. В породе бурят отверстия, в них закладывают взрывчатку. Когда она срабатывает, происходит разрушение. Откалываются фрагменты, которые собирают и увозят на дальнейшую обработку.
- Буроклиновый. Сначала намечают контур отделяемого фрагмента. По нему делают отверстия, в которые устанавливают клинья. При ударе по линии отделяются блоки.
- Бурогидроклиновый. Практически аналогичен буроклиновому методу. Но вместо стальных применяются гидроклинья – специальные штыри, в которые подается вода. В итоге откалываются очень большие блоки. Так как шума и вибраций нет, структура камня сохраняется полностью.
- Алмазное пиление. Высокоточный метод, при котором используют алмазно-канатные машины. С их помощью добывают твердые породы, наподобие габбро или гранита, а также карбонатные.
- Метод тихого взрыва. Похож на буровзрывную технологию. Но в этом случае применяют неразрушающие средства, т.е. не взрывчатые вещества. Действие таких средств основано на объемном расширении. Их смешивают с водой, в результате получается пастообразная масса. Ее заливают в отверстия, сделанные заранее. Паста застывает и расширяется, создавая давление, которое разрушает породу.
После добычи сырье доставляют на завод. Технологические процессы современных производственных мощностей максимально оптимизированы. Поэтому порода сразу проходит дробление и грохочение. То есть сортируются и отделяются мелкие камни, крупные булыжники продолжают перемещаться по питателям и измельчаться. Полученный щебень попадает на сита, которые сортируют его в зависимости от размера фракций.
Сортировка может быть:
- Предварительной. Во время нее отделяются мелкие фракции перед дроблением.
- Контрольной. Выполняется после измельчения крупных кусков в целях отделения сырья, которое нуждается в повторном дроблении.
- Товарном. Последний этап, при котором получают материал на продажу.
Некоторые виды щебня после добычи и изготовления проходят специальную обработку. Например, гранитный материал промывают от глины, песка, пыли, пропитывают битумом, шлифуют.
Оборудование для производства
Стройматериал изготавливают с помощью дробилок, питателей, грохотов. Питатели делятся на несколько видов:
- Вибрационные с электромагнитным пульсатором. Подают сигнал на лотки, по которым транспортируются камни в дробилку.
- Пластинчатые с плоскими шарнирными элементами, которые двигаются по замкнутому контуру за счет электромотора.
- Дисковые с тарелью для максимально точной и равномерной подачи камня.
- Барабанные – выполнены в виде полой емкости с лопатками, разделяющими пространство на ячейки. В них дозировано высыпается материал.
- Ленточные. Работают за счет приводного барабана.
От питателей камень поступает на дробилки, которые бывают валковыми, щековыми, конусными, центробежными, молотковыми и роторными. В дробилках материал раздавливается для получения мелкой фракции. После этого он поступает на грохоты. Это вибрационные сита для сортировки, различающиеся по диаметру отверстий. По способу работы грохоты бывают стационарными и мобильными.
Изготовление щебня в России выполняются согласно ГОСТ 8267-93. По стандартам, материал может иметь стандартные и нестандартные фракции. Стандартные фракции различаются по размерам. Нестандартные производятся преимущественно под заказ.
